Складская логистика — что это, принципы организации на предприятии

Практически на каждом более или менее крупном производственном или торговом предприятии есть склады для хранения какой-либо продукции. Организация деятельности склада является важным этапом развития фирмы. Сегодня мы с вами рассмотрим понятие, цели и методы складской логистики, а также узнаем, как она организовывается на предприятиях.

Общая информация

Складом называют помещение, в котором осуществляется следующие процедуры: приемка, хранение, распределение, обработка грузов, а также их выдача по назначению. Основная задача склада – накопление запасов и снабжение заказов. Управление складом необходимо для того чтобы запасы:

1. Всегда были в наличии.
2. Не портились и не залеживались.
3. Вовремя доставлялись на склад и отправлялись на поставку.

Складская логистика представляет собой технологию управления запасами предприятия и их передвижениями. Данная система является неотъемлемой частью системы доставки грузов. Поэтому транспортная и складская логистика тесно связаны друг с другом.

Функции склада

Грамотно организованный склад выполняет такие функции:

1. Контроль поставок – формирование ассортимента. Недостаток запасов недопустим, ровно, как и их переизбыток. И то и другое влечет за собой увеличение расходов фирмы.
2. Унитизация партий – формирование больших партий из мелких. Обеспечивает своевременную поставку разным компаниям-заказчикам.
3. Приемка товара и его отгрузка. Данная функция наиболее тесно объединяет складскую логистику с транспортной. К ней также относятся такие второстепенные операции, как сверка количества, проверка качества, обработка товара, и обработка документов.
4. Складирование и хранение грузов.
5. Прочие логистические услуги: распаковка, фасовка, и сборка продукции, а также тестирование приборов.

На складе продукция может передвигаться в рамках таких потоков:

1. Входящий. Грузы, прибывшие на склад, необходимо разгрузить, проверить их количество и обработать сопровождающую их документацию.
2. Внутренний. На территории склада грузы перемещают, сортируют, обрабатывают, формируют в партии. Кроме того, в этот поток входит оформление складских документов на продукцию.
3. Исходящий. Прежде чем отпустить со склада продукцию, ее нужно упаковать, погрузить и подготовить соответствующую документацию.

Какими бывают склады

В системе складской логистики склады классифицируют по ряду признаков.

По назначению:

1. Производственные (цеховые и заводские).
2. Транзитно-перевозочные. Действуют при морских портах, железнодорожных станциях или аэропортах. Необходимы для непродолжительного хранения грузов, в промежутках между основными перемещениями.
3. Таможенные. В них товары хранят перед проходом через таможню.
4. Досрочного завоза. Действуют для подготовки ассортимента в местах, где имеет место сезонность продаж.
5. Сезонного хранения. Необходимы для хранения сезонных товаров.
6. Резервные. Оборудуются для хранения запасов на случай непредвиденных ситуаций.
7. Оптово-распределительные. Нужны для нормального функционирования товаропроводящей цепочки.
8. Коммерческие. Предоставляются в аренду различным пользователям.
9. Розничных торговых компаний.

По конструкции:

1. Открытые.
2. Закрытые.
3. Полузакрытые (к примеру, с использованием навесов).
4. Многоэтажные.

По условиям хранения:

1. Универсальные (общего назначения).
2. Специализированные (к примеру, для замороженных продуктов).
3. Резервуары для жидкостей.
4. Хранилища.
5. Для опасных веществ.

По виду товаров:

1. Готовой продукции.
2. Сырья или полуфабрикатов.
3. Отходов и остатков.
4. Инструментов.

По взаимодействию с другими звеньями логистической системы, бывают склады:

1. Производителя.
2. Экспедиторской организации.
3. Транспортной организации.
4. Посреднической компании.
5. Торговой фирмы.

По уровню оснащенности:

1. Частично механизированные.
2. Полноценно механизированные.
3. Автоматизированные.
4. Автоматические.

Организация складской логистики: принципы

Формирование системы складской логистики включает в себя такие этапы:

1. Расчет площади складов и их количества.
2. Выбор между строительством своего склада или арендой чужого.
3. Выбор месторасположения склада.
4. Выбор системы складирования и управления товарами.
5. Оборудование склада.
6. Налаживание потоков информации.
7. Наем и обучение сотрудников.
8. Запуск склада.
9. Контроль складируемой продукции.

Далее рассмотрим отдельно все задачи складской логистики.

Количество, площадь и расположение

Количество складов и их площадь сильно сказываются на рентабельности предприятия. Чем меньше складов в разных точках, тем больше нужно тратить средств на транспортировку.

С другой стороны – чем больше складов, тем дороже обходится их содержание. Поэтому прежде чем определиться с количеством складских помещений, нужно сопоставить все расходы с ожидаемыми доходами.

Определяясь с участком под склад, нужно ориентироваться на минимизацию трат на транспортировку продукции.

Свой или арендуемый склад?

Функции складской логистики можно реализовывать на собственном складе, а можно передать их другой компании в рамках аутсорсинга. Как правило, к последнему варианту прибегают те фирмы, которые еще не располагают достаточным количеством средств для строительства личного склада.

По сравнению с самостоятельной организацией склада, аренда чужого помещения:

1. Обходится дороже. В свой склад нужно вложить деньги только один раз, а за аренду нужно платить постоянно.
2. Снижает перспективы роста фирмы.
3. Повышает качество услуг.
4. Ускоряет наработку навыков.

Чтобы решить, какой вариант выбрать, нужно взвесить затраты на аренду и строительство, а также срок, за который они окупаются.

Как выбрать компанию аутсорсинга?

Если вы решили все-таки воспользоваться услугами сторонниц лиц, то обратите внимание на такие моменты:

1. Если фирма крупная, то она должна связываться единым информационным потоком.
2. Компания должна быстро обрабатывать заказы и точно их выполнять.
3. Опыт работы в данной отрасли – едва ли не самый важный показатель.
4. Прежде чем воспользоваться услугами фирмы, стоит обратить внимание на отзывы предыдущих клиентов.
5. Хорошая фирма должна предоставлять широкий спектр услуг, помимо складирования. Это могут быть, к примеру, транспортные услуги и таможенная логистика. Это очень удобно, так как транспортная и складская логистика тесно связаны друг с другом.

Система складирования

Организация складской логистики подразумевает мероприятия по подбору:

1. Складской единицы (цистерны, ящики и прочее).
2. Вида складирования (блоками, штабелями, стеллажами и так далее).
3. Вида хранения (сортовой, партионный, партионно-сортовой, по наименованиям).
4. Спецтехники.
5. Системы комплектации продукции.

Рациональная планировка

На этапе планировки склада нужно разработать схему размещения запасов, а также предусмотреть возможность ухода, контроля и наблюдения за ними. Чем рациональнее планировка, тем эффективнее складская логистика. На этом этапе нужно учесть объемы поступлений и отгрузки, а также их частоту. Товары частого спроса размещают ближе к зоне отгрузки, а остальные – подальше, чтобы не мешали.

Рациональная планировка складского помещения включает в себя:

1. Определение рабочих зон.
2. Эффективное использования пространства.
3. Использование универсального оборудования.
4. Обустройство максимально открытого пространства, с минимумом колонн и стен.
5. Использование пустого пространства над стеллажами.
6. Обустройство вспомогательных помещений (бытовых, административных, технических и так далее).

Правильная укладка продукции предполагает что:

1. Товар располагается по пути следования, по обе стороны от коридора.
2. Упаковка поворачивается к коридору.
3. На верхних стеллажах размещаются товары долго хранения.

В обязательном порядке склад необходимо оборудовать:

1. Коммуникациями.
2. Стеллажами.
3. Вентиляцией или кондиционированием.
4. Средствами противопожарной безопасности.
5. Охранными системами.

Организация потока информации

Документацию, которая поступает с товаром, нужно не только обрабатывать, но и систематизировать. В любое время должна быть доступна информация по каждой единице товара, хранящегося на складе. Покидая хранилище, груз должен сопровождаться документами, описывающими его состояние и направление транспортировки.

Поток информации обрабатывается:

1. В ручном режиме.
2. В пакетном режиме.
3. В режиме реального времени.
4. В режиме онлайн.

К документации складского учета относятся:

1. Первичные документы. Они сопровождают каждое перемещение товара, его поступление на хранение и выдачу заказчику. В них указывается количество продукта и его типа.
2. Товаросопроводительные документы. К ним относятся: счет и накладная. Они сопровождают груз при его перемещении от поставщика к заказчику.
3. Журнал поступления товара. Предназначен для учета первичных документов. Заполняется, когда товар поступает на склад.
4. Доверенность на получение товара.
5. Форма для регистрации выданных доверенностей.
6. Приходной ордер для учета приемки перерабатываемых продуктов.
7. Требование-накладная. Регистрирует перемещение товара между лицами и подразделениями внутри предприятия.
8. Карточка учета материалов. Классифицирует товары и отслеживает их перемещение.
9. Накладная на отпуск товара. Необходима в случае, когда груз нужно перевезти в стороннюю организацию или филиал.

Подбор сотрудников

Количество работников склада зависит от объемов бизнеса и может варьироваться от одного-двух сотрудников, до нескольких тысяч.

Основные должности склада:

1. Заведующий. Отвечает за продукцию.
2. Бухгалтер (контролер) склада. Производит учет товаров.
3. Кладовщик. Принимает и выдает товар.
4. Грузчик.
5. Опертор-погрузчика.
6. Упаковщик и комплектовщик. Сортируют и укомплектовывают продукцию.
7. Маркировщик. Маркирует поступающие товары.
8. Сторожа. Следят за сохранностью запасов в нерабочее время.

На кадрах экономить не стоит. Отдел складской логистики и каждый сотрудник отдельно должны четко понимать и свободно выполнять свои функции. Именно нерациональное использование кадров является одной из главных проблем складской логистики стран бывшего СНГ.

Контроль и управление

Оптимизация складской логистики – залог эффективного контроля над работой склада. Управление товаром считается состоявшимся, если в хранилище всегда есть столько товара, сколько необходимо для реализации. При этом запасы стоит рассматривать не как единое целое, а отдельно по каждому из наименований.

Система продвижения товара по каналам сбыта бывает трех видов:

1. Тянущие каналы. Товар отгружается по мере поступления заказа.
2. Толкающие каналы. Продукция выдается поставщикам по согласованному заранее графику.
3. Комбинированные каналы. Предполагают использование компьютерной связи между производителем, посредником, продавцом и покупателем.

Современная складская логистика упрощается благодаря новым информационным системам, которые позволяют менеджеру отслеживать все процессы, не выходя из своего кабинета.

Упаковка

Транспортировка и хранение какого бы то ни было груза невозможна без тары и упаковки.

В складской логистике упаковка выполняет множество функций. Вот главные из них:

1. Защитная. Грамотно подобранная упаковка защищает продукцию от влияния внешней среды на всех стадиях транспортировки и хранения.
2. Складские, манипуляционные и транспортные. Упаковка должна выдерживать погрузку и разгрузку товара. Кроме того, ее форма должна способствовать удобному складированию и беспрепятственным манипуляциям.
3. Информационная (идентификационная). По упаковке можно узнать наименование товара, кто его изготовил, срок хранения и прочее.
4. Утилизационная. Системы складской логистики также включают в себя вторичное использование и переработку упаковки.

Тарой называют разновидность упаковки, которая используется на стадиях транспортировки, погрузки, разгрузки и складирования, для предотвращения повреждений продукции.

Тара классифицируется по ряду признаков:

1. Материал: деревянная, металлическая, стеклянная, или комбинированная.
2. Габариты: крупно- и малогабаритная.
3. Время использования: одноразовая, возвратная и оборотная.
4. Крепость: жесткая, полужесткая и мягкая.
5. Устройство: разборная, складная, неразборная, разборно-складная.
6. Свойства: негерметичная, сохраняющая температуру или давление.
7. Доступ: открытая или закрытая.
8. Назначение: транспортировочная или потребительская.

Складская логистика в странах СНГ

На сегодняшний день логистика складского хозяйства в странах постсоветского пространства развита весьма слабо. Это объясняется:

1. Отсутствием квалифицированных кадров.
2. Слабой инфраструктурой логистики.
3. Устаревшими технологиями логистики.
4. Отсутствием знаний об управлении складов.
5. Непониманием проблем предприятия со стороны руководства.

Тем не менее, спрос на услуги складов растет ежегодно, а значит, для развития отрасли есть серьезный стимул. Управление складской логистикой не стоит недооценивать – это весьма кропотливый труд, нуждающийся в постоянном внимании.

Ни один склад, даже самый маленький, не сможет нормально функционировать, если его процессы не будут контролироваться. Необходимо взращивать профессиональных складских логистов.

И тогда вполне вероятно, что и в наших широтах будут достигнуты мировые стандарты складской логистики.

• 21.05.2017
• 0
• Бизнес статьи

Источник: https://BusinessMan.ru/skladskaya-logistika-ponyatie-printsipyi-funktsii-zadachi-organizatsiya-skladskoy-logistiki.html

Складская логистика — управление, стандарты, задачи и система, порядок организации и оптимизации

Складское помещение предприятия выполняет важные функции и задачи, обеспечивая товарооборот компании. Склад необходим не только для распределения, приема, обработки и хранения товаров и грузов, но и для выдачи их работникам, которые в дальнейшем используют их по назначению (продажа, передача поставщикам и т.п.).

Основная задача – хранение материальных запасов фирмы и выполнение заказов клиентов.

Понятие и особенности складской логистики фирмы

• Складская логистика требуется для рациональной организации и управления запасами склада, чтобы товары и продукция не портились и не терялись, вовремя доставлялись заказчикам и надежно хранились в складских помещениях.
• Правила организации складской логистики на фирме рассмотрены в этом видео:

Какие задачи выполняет склад предприятия

Правильно организованные склады фирмы выполняют ряд следующих задач:

• Объединение мелких партий однотипных грузов в более крупные, что позволяет обеспечить своевременную доставку товаров сразу нескольких заказчикам одновременно. Эта функция полезна для предприятий, которые сотрудничают сразу с несколькими клиентами-заказчиками.
• Формирование товарного ассортимента и обеспечение контроля над поставками. Все необходимые товары всегда должны быть в наличии, при этом недопустим переизбыток продукции, которая может испортиться или утратить свой товарный вид из-за длительного хранения, что снизит доходы компании.
• Прием товаров и их отгрузка, которые включают следующие функции: проверка количества и качества продукции, обработка грузов, сверка сопутствующей документации.
• Надежное хранение и компактное размещение товаров на складе.
• Другие складские логистические действия, например, распаковка, расфасовка, тестирование, сборка комплектующих товара.

Разновидности складов

По назначению склады делятся на помещения:

• Производственного значения.
• Цехового значения.
• Заводского.
• Перевозочно-транзитного, которые функционируют в портах, на станциях железной дороги, в аэропортах.
• Таможенного, такие склады обеспечивают сохранность продукции перед и после прохождения таможенного контроля.
• Досрочной приемки, которые находятся в местах сезонного завоза.
• Сезонного назначения для хранения сезонной продукции.
• Резервного назначения для хранения продукции в непредвиденных случаях.
• Распределительно-оптовые для обеспечения работы товаропроводящей линии.
• Общего назначения (их еще называют коммерческими). Такие помещения сдаются в аренду любым клиентам (частным лицам, компаниям) и обслуживают непосредственно арендаторов-собственников грузов.
• Склады торгов-розничных компаний.

В зависимости от условий и порядка хранения продукции складские помещения бывают:

• Стандартными.
• Емкости и резервуары для хранения товаров в жидкой форме.
• Склады для хранения опасной продукции и веществ.
• Узкоспециализированные, например, складские помещения, оснащенные морозильниками для хранения замороженных продуктов.
• Помещения-хранилища.

По типу конструкции склады делятся на:

• Открытые, которые находятся под открытым небом.
• Наполовину закрытые, оснащенные навесами от ветра и дождя.
• Закрытые, которые представляют собой полноценные помещения со стенами, окнами (или без), системой вентиляции.
• Склады-многоэтажки.

Основные бизнес-процессы в логистике.

По разновидностям хранимых грузов и продукции помещения могут быть использованы для хранения:

• Производственного сырья.
• Готовой продукции.
• Инструментария и техники.
• Остатков производственного процесса и отходов.

В зависимости от субъектов логистической цепочки, которые используются склады, помещения могут принадлежать:

• Производителям.
• Экспедиторским фирмам.
• Транспортным компаниям.
• Посредническим организациям.
• Торговым компаниям.

По степени и порядку технического оснащения помещения делятся на:

• Частично оснащенные механикой.
• Полностью механизированные.
• Автоматические.
• Автоматизированного типа.

Как правильно организовать логистику

Работа по организации складской логистики предприятия включает следующие основные этапы:

1. На первом этапе нужно определить точное количество складов, которые потребуются фирме, а также установить их площадь.
2. Приобрести готовый склад, построить или же взять в аренду помещение под склад.
3. Выбрать наиболее удобное для компании местоположение складского помещения.
4. Установить технику, методы складирования и управления поступающими на склад грузами.
5. Оснастить помещение всем необходимым оборудованием (например, система кондиционирования, морозильные камеры, освещение, система защиты и т.п.).
6. Установить и наладить поток поступающих данных о грузах и их последующую обработку.
7. Нанять персонал, установить их права и обязанности, обучить при необходимости.
8. Запустить работу складского помещения.
9. Контролировать поступление, отгрузку, хранение и погрузку продукции на склад и со склада.

Далее по тексту рассмотрим каждый из этапов организации складской логистики более подробно.

Количество и площадь помещений

На начальном этапе организации очень важно проанализировать объемы закупаемой и хранимой продукции, чтобы четко установить параметры и количество складов.

Для правильного проведения данного этапа нужно проанализировать следующие моменты:

• Расходы на транспортировку грузов.
• Расходы на хранение продукции на складе.
• Расходы на содержание и использование складских помещений.

Точно установить количество складов можно только после проведения всех вычислений, сопоставления расходов с предполагаемыми доходами.

Покупка, строительство или аренда помещений

Складская логистика может быть выполнена как персоналом самой организации, так и сторонней аутсорсинговой компании, специалисты которой имеют опыт в проведении такой работы. Тут вы узнаете, что представляет собой производственный аутсорсинг на практике.

К заключению договора аутсорсинга обычно прибегают в тех случаях, когда компания не имеет достаточных средств для покупки или строительства собственного помещения под склад.

Построение логистической цепи.

Работа с компанией, которая оказывает услуги по складской логистике, имеет следующие плюсы и минусы в сравнении с самостоятельным обустройством складского помещения:

• Более высокая стоимость.
• Более низкие перспективы развития, чем у компаний, которые сами строят или покупают склад для своих товаров.
• Высокая скорость приобретения знаний и умений персоналом компании.
• Высокое качество услуг, оказываемых аутсорсинговой компанией. Складская логистика выполняется обученным и опытным персоналом.

Для того, чтобы принять наиболее правильное решение и определиться, стоит ли арендовать, покупать или строить склад, нужно проанализировать следующие показатели:

• Средняя стоимость аренды складского помещения.
• Затраты на постройку и обустройство своего помещения.
• Затраты на покупку и дальнейшее оборудование складского объекта.

Принципы выбора фирмы по оказанию услуг складской логистики

Выбирая фирму, оказывающую услуги по складской логистике в порядке аутсорсинга следует учитывать следующие принципы:

1. Сеть крупной фирмы должна в обязательном порядке иметь единый информационный поток.
2. Высокая точность организации работы и высокая скорость выполнения заказов.
3. Большой опыт работы в данной сфере логистики.
4. Качество предоставляемых услуг (можно изучить отзывы клиентов в интернете, посмотреть информацию о компании на тематических форумах и сайтах).
5. Широкий спектр оказываемых услуг, что минимизирует и упростит работу компании-заказчика (желательно, чтобы компания предоставляла не только услуги по приемке, складированию и хранению грузов, но и занималась таможенной логистикой и дальнейшей транспортировкой грузов).

Как выбрать место под склад

Чтобы выбрать месторасположения складского помещения нужно использовать следующие методы складской логистики:

• Полный перебор (проводится оценка и подсчитываются затраты на все варианты размещения).
• Эвристический (специалист использует свои практические навыки и личный опыт для выбора наиболее правильного варианта места размещения).
• Установление центра тяжести (значимые объекты отмечаются на карте, после чего выбирается место расположения помещения, которое находится ближе всего к ним).

Технологии управления товарами и система складской логистики

Система складской логистики включается в себя следующие элементы:

1. Выбор складских объектов и единиц для хранения (емкости для жидких грузов, ящики, контейнеры, цистерны).
2. Выбор методики размещения грузов (штабелями, рядами, на стеллажах, на полках, блоками).
3. Подбор оптимального вида хранения товаров. Существуют следующие техники хранения:

• Сортовая (разные виды товаров размещаются отдельно друг от друга).
• Партионная (продукция делится на группы в зависимости от партии, с которой она пришла).
• Партионно-сортовая (грузы делят по партиям, а каждую партию делят на сорта).
• По названиям.

1. Закупка специальной техники и оборудования для автоматизированных складов.
2. Подбор техники комплектации грузов, которая проводится в три основных этапа: обработка груза, его дальнейшая комплектация, формирование партий для отправки клиентам.

Планирование складского помещения

При планировке очень важно учитывать объем поступления товаров, периодичность завозов, объемы отгрузок товаров для доставки клиентам. Товары, которые будут долго храниться на складе нужно размещать подальше от зоны отгрузки, в то время, как товары частого спроса находятся в непосредственной близости от зоны отгрузки.

Система планировки складского помещения предполагает:

• Установку специальных зон (зона погрузки, отгрузки, укомплектовки, хранения и так далее).
• Рациональное использование свободных зон во время размещения механизмов и оборудования.
• Использования универсальных механизмов, которые позволяют заменить всю или часть транспортно-подъемной техники.
• Применение единого пространства с минимальным количеством перегородок, стен, колонн, которые затрудняют перемещение по складу.
• Использование свободных зон по максимуму, чтобы под стеллажами и полками не было лишнего пустого места.

Мировые стандарты предусматривают помещения административного, бытового, технического, основного и дополнительного значения, которые необходимо организовать для правильной работы складских помещений общего использования.

По стандартам укладка товаров должна проводиться с учетом следующих правил:

1. Продукция размещается по пути следования, в обеих сторонах коридора.
2. Из прохода должна быть отчетливо видна маркировка товаров на упаковке.
3. Товары длительного хранения находятся на верхних полках и уровнях.
4. Насыпную продукцию хранят навалом, а жидкости в емкостях и цистернах.

Выбор оборудования для складского помещения

Складское помещение нужно оборудовать следующими элементами:

• Полки, стеллажи, ящики для расположения товаров и продукции.
• Коммуникационные системы и вентиляция, кондиционирование.
• Система пожарной безопасности.
• Охранные системы (видеонаблюдение и контроль, сигнализация, сейфы).
• Системы для организации потока и движения информации, данных о товарах.

Все документы, которые сопровождают грузы, нужно систематизировать и обрабатывать, заполнять своевременно и в полном объеме.

Обработка информации в складской логистике может проводится с помощью таких технологий:

1. Ручная (рукописный вариант заполнения без компьютера).
2. Пакетная (не постоянное, а периодическое внесение объема данных в компьютер).
3. Режим реального времени (при поступлении груза данные вводятся в компьютер в тот же момент, как груз проходит контрольную точку, эта система обычно автоматизирована).
4. Онлайн (в любой момент можно установить с помощью интернета, где находится груз и товар).

Прием персонала для организации работы склада

На складе, в зависимости от его размера и выполняемых задач, может быть, как один-два работника, так и несколько тысяч. По мировым стандартам складское помещение обычно включает:

• Завсклада, ответственного за все товары, которые находятся в складском помещении.
• Бухгалтера и контролирующее лицо, которое ведет подсчет и учет продукции. Как правильно оформить приказ о назначении главного бухгалтера – читайте по ссылке.
• Кладовщика, принимающего и выдающего товары.
• Грузчиков, занимающихся непосредственно погрузкой и отгрузкой.
• Операторов механизмов погрузчика.
• Упаковщиков и комплектовщиков, которые сортируют и комплектуют все товары.
• Маркировщиков.
• Сторожей или охранников, обеспечивающих сохранность продукции в ночное и нерабочее время.

Подбор персонала нужно проводить тщательно и обдуманно, брать только квалифицированных работников со стажем. Так как нерациональное использование и привлечение неопытных кадров – это одна из главных проблем складской логистики в России.

Здесь вы узнаете, по каким правилам составляется должностная инструкция менеджера по закупкам и логистике.

Контроль и управление товарами на складе

Оптимизация и управление складской логистикой позволяют обеспечить эффективный контроль за работой склада и его персонала.

Нормальный уровень запасов и продукции представляет собой усредненное значение, при этом слишком высокие или слишком низкие показатели недопустимы. Запасы должны быть рассмотрены не как единое целое, а отдельно по каждой разновидности и наименованию.

Управление товарами проводится при таких ограничениях:

• Период подачи заявок клиентов и их выполнение.
• Общий экономический объем партий продукции.
• Уровень и количество запасов.

Существуют следующие техники и системы продвижения грузов по каналам сбыта, которые должны быть выбраны в зависимости от размера и порядка организации работы склада:

• Тянущая, когда продукцию отгружают сразу при поступлении заявки на доставку.
• Толкающая техника (товары выдают поставщику по установленном графику, нарушение которого недопустимо).
• Смешанная (заказы размещаются и одобряются в режиме онлайн и электронной форме).

Развитие и текущий уровень складской логистики в России

Складская логистика в России развивается довольно-таки медленно, так как развитию препятствуют следующие факторы:

• Отсутствие профильных высококвалифицированных кадров.
• Неразвитая, медленно развивающаяся инфраструктура складской логистики.
• Устаревшие технологии и оборудование.
• Отсутствие знаний и навыков, как у персонала склада, так и у руководителя фирмы, который не понимает, по какому пути нужно идти его предприятию для дальнейшего развития логистики.

Заключение

Своевременная оптимизация, управление и правильная организация работы склада предприятия – это важнейшие задачи складской логистики, которую нельзя недооценивать. От успешной организации работы склада зависит работа всего предприятия и уровень его дохода.

Что такое складская логистика и в чем ее основные принципы вы узнаете тут:

Источник: http://FBM.ru/bukhgalteriya/upravlenie/skladskaja-logistika.html

Складская логистика — что это такое, принципы организации складской логистики предприятия + функции и задачи

Рассматривать склад принято как помещение, в котором осуществляется приемка, обработка, распределение, складирование грузов и выдача их по назначению. Основная его задача заключается в накоплении запасов, и снабжении потребительских заказов.

Однако невозможно построить склад и не осуществлять дальнейший контроль над запасами. Управление ими необходимо, чтобы:

1. Нужные запасы были в наличии;
2. Запасы не залеживались и не портились;
3. Запасы вовремя доставлялись на склад и отправлялись оттуда.

Именно за рациональное управление складскими потоками и отвечает логистика складирования.

Складская логистика — это технология управления всеми видами запасов на предприятии и их движением (их учет и эффективное распределение). Складская логистика компании является частью организации системы доставки груза, поэтому она тесно взаимодействует с логистикой транспортной.

Функции склада

Каждый верно организованный склад выполняет ряд функций:

1. Контроль над поставками (формирование ассортимента). Нельзя допускать недостаток или переизбыток запасов. И то, и другое повлечет за собой рост расходов предприятия;
2. Унитизация партий (объединение мелких партий в крупные), что обеспечивает одновременную доставку разным, даже небольшим компаниям-заказчикам. Этой функцией активно пользуются компании, работающие одновременно с несколькими заказчиками;
3. Приемка товаров на склад и их отгрузка со склада. Эта функция наиболее тесно связывает складскую логистику с транспортной логистикой. Сюда также входят: обработка товара, сверка количества, проверка качества, обработка сопутствующих документов;
4. Складирование грузов и их хранение;
5. Предоставление прочих логистических услуг. Например: распаковка, фасовка продукции, сборка, тестирование работы приборов.

На складе можно выделить несколько основных потоков, каждый из которых требует управления.

1. Входящий поток. Приходящие на склад грузы необходимо разгрузить, проверить количество, обработать сопровождающую их документацию;
2. Внутренний поток (движение товара на территории склада). Груз необходимо переместить, сортировать, обработать, оформить складские документы;
3. Исходящий. Отпускаемую со склада продукцию необходимо упаковать, выгрузить, подготовить сопроводительные документы.

Классификация складов в логистике

РЕКОМЕНДУЕМ

Где открыть расчетный счет для ИП или ООО: выгодные тарифы банков

ЧИТАТЬ СТАТЬЮ

Существует несколько классификаций складов.
По назначению:

1. Производственные (для сырья):

1. Транзитно-перевозочные. Работают при морских портах, при станциях железной дороги или в аэропортах, служат для недолгого хранения между перемещением транспортируемого груза;
2. Таможенные (хранение перед проходом таможни);
3. Досрочного завоза. Располагаются в районах с сезонной доставкой;
4. Сезонного хранения (складирование сезонных товаров);
5. Резервные. Осуществляют хранение на случай непредвиденных ситуаций;
6. Оптово-распределительные. Отвечают за обеспечение товаропроводящей цепочки;
7. Коммерческие (общего пользования). Сдаются в аренду, обслуживают любых клиентов — владельцев товара;
8. Розничных торговых предприятий.

По условиям хранения:

1. Общего назначения;
2. Резервуары (для жидкостей);
3. Для опасных веществ;
4. Специализированные (например, склад замороженной продукции);
5. Склады-хранилища.

По конструкции:

1. Открытые площадки;
2. Полузакрытые площадки (например, с использованием навеса);
3. Полностью закрытые;
4. Многоэтажные.

По виду продукции:

1. Готовых товаров;
2. Сырья;
3. Инструментов;
4. Остатков и отходов.

По отношению к звеньям логистической цепи:

1. Производителей;
2. Экспедиторских организаций;
3. Транспортных организаций;
4. Посреднических организаций;
5. Торговых организаций.

По степени технической оснащенности:

1. Частично механизированные;
2. Механизированные;
3. Автоматизированные
4. Автоматические.

Принципы организации складской логистики

Работу по созданию системы складской логистики можно разделить на этапы:

1. Определиться с количеством складов и их площадью;
2. Выбрать между использованием своего склада или услуг арендуемого;
3. Выбрать месторасположение склада;
4. Определить систему складирования и методы управления грузами;
5. Оборудовать склад;
6. Наладить поток информации;
7. Нанять и обучить персонал;
8. Запустить склад;
9. Вести контроль продукции на складе.

Далее разберем каждый принцип складской логистики подробнее.

Сколько нужно складов

Площадь складских сооружений и их количество во многом влияет на дальнейшую рентабельность предприятия. Если складов слишком мало — начинают расти расходы на транспортировку, возникают простои в работе, нарушается время исполнения заказов. Слишком много — увеличиваются расходы на содержание. Решение необходимо принимать обдуманно, проанализировав:

1. Транспортные расходы (больше складов — меньше транспортные расходы);
2. Расходы на содержание запасов (больше запасов требуют больше складов);
3. Расходы на эксплуатацию складов (больше складов — больше расходы на их содержание).

Приходить к решению можно только просчитав все варианты, расходы на них, и сопоставив их с ожидаемым доходом.

Собственный склад или арендуемый? Аутсорсинг в складской логистике

Функции складской логистики могут осуществляться на собственном складе, а могут быть отданы на аутсорсинг, т.е. переданы другой компании, специализирующейся на оказании подобных услуг.

Чаще к аутсорсингу прибегают, когда у компании нет необходимой суммы для строительства собственного склада.

Сотрудничество с компанией по оказанию складских услуг вместо самостоятельной организации склада:

1. Дороже;
2. Снижает перспективы развития компании;
3. Повышает качество услуг;
4. Повышает скорость приобретения навыков.

Чтобы принять решение, чей склад использовать, необходимо сопоставить:

1. Среднюю стоимость аренды склада;
2. Сумму, необходимую для строительства и обустройства собственного склада.

Свой склад выгодно строить в том случае, если транспортные расходы будут полностью покрываться прибылью от транспортировки грузов.

• Молдинги на автомобиль и их маркировка
• Заглушки поворотные (обтюраторы)

Источник: https://incomewm.ru/skladskaya-logistika-chto-eto-takoe-printsipyi-organizatsii-skladskoy-logistiki-predpriyatiya-funktsii-i-zadachi.html

Складская логистика: услуги, технологии, стандарты

Важной составляющей в управлении производством (будь то крупная компания или мелкий предприниматель) является складская логистика.

Даже начинающий производитель, рано или поздно, столкнется с ситуацией, когда производимая им продукция не помещается в домашней мастерской.

Тогда ему придется решать вопросы: где хранить товар, на чем его привозить и увозить, как сделать этот процесс максимально эффективным.

Определение складской логистики

Логистика склада является частью общей логистики. Поэтому начать нужно с определения именно этого понятия.

Логистика – это рациональное управление потоками (материальными, людскими) в производственном процессе. То есть, организация движения товара от производителя сырья до конечного покупателя – это и есть логистика. Здесь вы можете познакомиться с понятием транспортная логистика.

На каком-то этапе по разным причинам товар накапливается, начинает нуждаться в хранении, а после в отгрузке со склада. Следовательно, складские помещения и выполняемые на них работы – часть, причем очень важная, всего процесса. Итак:

Складская логистика – звено общей логистики, занимается приемом товаров, их хранением, размещением, подготовкой к выдаче, отгрузкой. Сегодня невозможно представить грамотную работу складских территорий без знаний основ, принципов, технологий складской логистики.

к оглавлению ↑

Классификация складов в логистике

Существуют различные критерии для классификации складов: по назначению, по виду продукции, по виду складских зданий. Рассмотрим их подробнее в таблице.

Таблица – Классификация складов в логистике

Критерии классификацииСклады

По назначению	— для производственного сырья (цеховой, заводской склады), — для транзита и перевозок (как правило, для непродолжительного хранения на железнодорожных станциях или морских портах), — для хранения на таможне (недолгое хранение, пока владелец проходит таможенный досмотр), — для сезонного хранения, — резервные склады, — распределительные склады.
По виду продукции	— склады для сырья, — для комплектующих деталей, — для готовой продукции, — для хранения отходов, остатков.
По виду складских помещений	— одноэтажные, многоэтажные склады, — открытые, под навесом, закрытые склады.
По условиям хранения	— склады общего назначения, — специализированные склады, — емкости для жидкостей, — резервуары для хранения опасных веществ.
По степени технологической оснащенности	— склады низкой, слабой механизации, — средне механизированной оснащенности, под руководством человека, — склады с автоматикой при некотором участии человека, — склады высшей степени автоматизации, без участия человека.
По принадлежности к элементу логистики	— склады для производителей, — для посредников, — для экспедиторов, — для транспортных организаций, — для торговых точек.

Перечисленные склады далеко не все из существующих хранилищ, но представленная классификация наиболее распространенная. к оглавлению ↑

Функции склада

Правильно организованное складское помещение осуществляет 5 основных функций:

1) Прием товара, его отгрузка. Функция включает в себя: обработку товаров и сопровождающих документов, проверку количества и качества товара.

2) Складирование товара, его хранение.

3) Объединение партий товаров (мелких в более крупные), с целью доставить продукт одновременно всем, даже маленьким заказчикам.

4) Контроль над доставкой, запасами товара на складе. Существует определенный лимит для каждого ассортимента, не допускается ни увеличение, ни уменьшение его количества. В каждом варианте, предприятие получает убытки.

к оглавлению ↑

Основные принципы, технологии складской логистики

Любой склад управляет несколькими основными «потоками»:

Входящий. Все грузы, что «приходят» на склад нужно обработать: посчитать, разгрузить, проверить документацию.

Исходящий. Всю продукцию со склада нужно правильно «отпустить»: подготовить сопровождающие документы, упаковать, загрузить.

Внутренний. За грузом, находящимся на территории склада, нужно следить: перемещать, сортировать, обрабатывать по мере необходимости, оформить на них соответствующую документацию.

В основе организации потоков лежат технологические операции, показателями которых являются:

• скорость товарооборота (как быстро уходит товар со склада, как быстро пополняются его запасы).
• Сохранность качества товара и его свойств. От этого зависят потери, убытки предприятия.
• Экономичность всей системы передвижения товара на складе.

Чтобы показатели технологического процесса (скорость, сохранность, экономичность) были высокими, важно следовать основным принципам складской логистики:

Параллельность. Этот принцип предполагает возможность выполнять одновременно различные операции на любом этапе логистики. Что сокращает время всей работы, увеличивает ее результативность, приводит к автоматизации действий.

Пропорциональность или соразмерность. Означает, что все связанные действия должны быть примерно равны по скорости, а также производительности. Если принцип не будет соблюдаться, то произойдут задержки, сбои в работе.

Ритмичность процесса. Подразумевает повторяемость операций на равных отрезках времени. Потоки могут, как нарастать, так и убывать.

Ритмичность дает возможность посчитать затраты энергии, нормировать рабочий день, выделить время отдыха для людей и машин.

Нарушаться этот принцип может не только внутренней несогласованностью, но и внешними факторами: привезли не в то время продукцию, начался аврал. Важно соблюдать этот принцип во всех направлениях.

Непрерывность. Означает, что перерывов и «перекуров» в работе нет. Принцип дает максимальную эффективность всему процессу логистики. Чтобы он соблюдался можно организовать работу посменно.

Поточность. Принцип предполагает такую организацию работы, при которой все сектора процесса последовательно связаны: конец одного действия – это начало другого. Это напоминает конвейер. Важно, чтобы сектора располагались максимально близко друг за другом для экономии времени передвижения.

Прямоточность. Из названия понятна суть принципа – «прямо и точно». Сэкономить время, трудовые ресурсы можно, если организовать процесс так, чтобы маршруты перемещения были прямыми (насколько это возможно). Или задействовать не только горизонтальную, но и вертикальную плоскость.

Соблюдение всех принципов позволит сделать более эффективными технологические операции складской логистики. к оглавлению ↑

Какой должна быть складская логистика компании

Руководители любой компании понимают значимость логистики складских помещений. И здесь главный вопрос не в том, «какая мне выгода от грамотной логистики склада», а в том, «какая именно логистика будет эффективней для конкретной компании».

Общие требования к управлению складских хранилищ:

• максимальная эффективность;
• точность «швейцарских часов»;
• гарантия сохранности всех грузов;
• минимальные денежные затраты.

Качественная складская логистика предполагает наличие:

• грамотных специалистов;
• большого автопарка специальной техники;
• разнообразных складов (попадающих в разные категории классификации);
• успешный опыт конкретной практической работы.

Самыми сложными требованиями являются минимальность затрат и максимальная эффективность. А если компания маленькая, ей очень затратно организовывать логистическое хранилище?

Существует два способа организации: собственный или арендуемый склад (аутсорсинг). Но тут важно помнить, что сотрудничество с конторой, предоставляющей складские услуги, имеет плюсы и минусы.

• плюсы: высокое качество предоставляемых услуг; дешевле, чем строить свои помещения.
• минусы: отсутствие навыков управления (даже в перспективе) складскими помещениями; низкие перспективы развития собственного предприятия.

Как правило, строят свои складские помещения в том случае, если транспортные расходы «не съедают» прибыль от транспортировки. к оглавлению ↑

Организация складского бизнеса

Если руководители предприятия решили организовать склад, то им можно дать 5 практических советов:

1) На первом этапе очень важно просчитать самое подходящее число складских хранилищ. Это напрямую связано с объемами продукции, производимой предприятием.

Оптимальное решение предполагает, что вся продукция «тютелька в тютельку» складируется в организованных помещениях. Большее ее количество заставит тратиться на транспорт, меньшее – повлечет простаивание пустых зданий.

В обоих случаях, это ненужные расходы и убытки.

2) Еще раз подумать, нужна ли предприятию своя складская логистика. Сделать сравнительный анализ цен на аренду и покупку/постройку помещения. Посчитать, как быстро окупится покупка, какая итоговая прибыль останется после всех транспортных и организационных расходов.

3) Если после всестороннего анализа расчеты показали, что собственный логистический склад выгоднее, то следующим шагом должен стать выбор месторасположения складского помещения. Подойти к определению места нужно очень ответственно, учесть все нюансы: откуда товар будет приезжать на склад, куда потом его будут развозить.

4) Далее нужно определить, как именно будут размещаться грузы, как складироваться, кто и как будет ими на складе управлять.

5) Обязательнее условие правильной организации – это расчет самого эффективного способа складской логистики. Для этого определяют:

• максимально удобные варианты складирования,
• тип оборудования,
• характеристики грузов,
• способ обработки и хранения информации.

Только после того, как все моменты организации хранилища были детально проанализированы, можно принимать итоговое решение. к оглавлению ↑

Ведение складской документации

Существует целый пакет нормативных документов, которые регламентируют прием, размещение, хранение и отгрузку различной продукции. Подробно перечень документов описан в «Положении о бухгалтерском учете и отчетности в Российской федерации».

Для приема товаров понадобятся документы:

• накладные от производителя или поставщика, являются «проходным билетом» для того, чтобы продукцию приняли на склад;
• накладная о прибытии на склад.

В том случае, если количество продукции расходится с указанным числом в накладной или у товара совсем нет никаких сопроводительных бумаг, то составляется соответствующий акт. У него есть юридическая сила в случае предъявления претензий.

Перемещается груз внутри складского помещения с такими документами:

• накладные-требования. Нужны для перемещения товара между отделами организации;
• ведомости (или карты), в которых указан лимит использования. Нужны для перемещения груза со склада на производство.

Для отпуска продукции понадобятся документы:

• указание. Имеет в наличии ссылку на счет и договор (для отдела логистики является обязательным для выполнения);
• заборный лист и расходник.

Все документы о поступлении, передвижении, выдаче продукции содержат показатели, как количества, так и качества.

Любое производство напоминает езду на велосипеде: остановишься, тут же упадешь. Складская логистика равноценна педалям велосипеда: пока ее работа отлажена четко, ритмично и непрерывно, компания эффективно движется вперед.

Лекция по складской логистике

Источник: http://business-poisk.com/skladskaya-logistika.html

Складская логистика

Любая компания так или иначе использует логистику. Производственные предприятия, а так же компании с развитой оптово-розничной сетью, создают несколько отделов, отвечающих за своевременную доставку требуемых материалов в нужное место, в нужное время при минимальных затратах.

В таком случае каждый из отделов четко представляет зону своих обязанностей и отвечает за их исполнение.

В компаниях, занимающихся производством собственной продукции, важна грамотная работа склада (или складского комплекса), а соответственно и складской логистики.

Функции и задачи складской логистики

Складская логистика позволяет уменьшить (или устранить) излишки запасов, лишнюю транспортировку, отправку клиентам дефектной продукции, перепроизводство. Она значительно повышает эффективность бизнес-процессов, но только тогда, когда она рассматривается неразрывно с бизнес-процессами всей компании.

Функции управления складом на микроуровне выполняет отдел логистики, который занимается управлением, размещением, хранением и выдачей материальных ресурсов потребителям.

Основными задачами складской логистики являются:

• Выбор способа хранения.
• Выбор места расположения склада.
• Организация труда на складе.
• Оптимизация и стандартизация складских технологических процессов.
• Определение количества складов.
• Выбор технической оснащенности складской системы (механизированная, автоматизированная, автоматическая).
• Разработка логистического процесса на складе.
• Анализ эффективности использования существующих складов.

Организация работы склада

Как уже было сказано ранее, очень важно правильно организовывать работу склада. Если на предприятии пока не существует складского комплекса, то данный вопрос требует детальной проработки. Первоначально компании следует точно выяснить, для каких целей ей нужно складское хозяйство.

Зачастую лучшим вариантом является аренда уже созданного склада, чем покупка или постройка собственного. Если объемы производства и оборачиваемость продукции высокие, тогда наиболее оптимально будет купить или построить собственный склад, т.к. вложения достаточно быстро себя окупят.

После окончательного анализа вариантов систем складирования необходимо определить, в каком месте будет построен складской комплекс. В основном, склад организуется в одном здании с производством, чтобы максимально оперативно реагировать на запросы, в первую очередь, внутренних потребителей.

Если же завод большой, тогда следует определить необходимое количество складов. Когда склад будет построен и введен в эксплуатацию, требуется постоянно проверять эффективность использования складских площадей. Это является очень важным моментом, т.к. невозможно все просчитать на бумаге и на практике всегда возникают проблемы.

Только практика позволяет быстро найти слабые места в процессе эксплуатации, а грамотная работа сотрудников устранить брешь.

Классификация складов

На сегодняшний день существует несколько разновидностей классификации складов, но наиболее распространенной является следующая:

• По виду продукции: склады остатков и отходов, инструментов, материалов, комплектующих изделий, сырья, готовой продукции, тары.
• По отношению к звеньям логистической цепи: склады посреднических организаций, экспедиторских организаций, производителей, транспортных организаций, торговых организаций, посредников.
• По форме собственности: снабжения производства, распределительные, сезонного хранения, подсортировочные.
• По функциональной области логистики: склады производства, сбыта и снабжения.
• По виду складских зданий и сооружений: открытые площадки, площадки под навесом, закрытые сооружения, многоэтажные, высотные.
• По степени технической оснащенности: частично механизированные склады, механизированные, автоматические, автоматизированные.

Работы, осуществляемые на складе

Складская логистика призвана максимально эффективно использовать имеющуюся ограниченную территорию склада.

При организации его работы важно разделить склад на основные зоны – хранения продукции, оборудования, приемки, подготовки, временного хранения. Разделение на эти зоны позволяет ликвидировать путаницу основных и вспомогательных процессов.

Функция хранения – важнейшая функция склада, однако далеко не единственная. Помимо нее на складе осуществляются следующие работы:

• Приемка.
• Отгрузка.
• Переупаковка.
• Маркировка.
• Дополнительная сборка.
• Подготовка груза к отправке.
• Хранение.
• Формирование ассортимента для отправки.
• Обеспечение бесперебойности производства.

Информационные системы управления складом

Для того, чтобы склад работал быстро и эффективно, можно внедрять в его работу различные информационные системы.

WMS (Warehouse Management System) – система управления складом, которая подразумевает использование технологии автоматической идентификации для адресного хранения и удаленного управления сотрудниками.

С ее помощью, влияние человеческого фактора на складские процессы значительно снижается, а так же повышается скорость выполнения заказов и точность данных по хранимой продукции. Оператор получает задание из системы, куда нужно переместить груз или откуда его забрать.

Наиболее часто оборачиваемый или используемый товар располагается на самых ближних полках для быстрого изъятия с мест хранения в требуемый момент времени. Тяжелые и нечасто используемые материалы распределяются на дальние и нижние места в зоне хранения склада.

Разделяют 3 основных вида WMS систем:

• Системы с набором стандартных опций, без дополнительных услуг. Ими пользуются, как правило, небольшие компании.
• Системы, создающиеся под заказ в соответствие с требованиями клиента. Ориентация таких систем идет на крупные склады со сложной технологией выполнения операций.
• Адаптируемые системы, ориентированные на крупные и средние компании, владеющие складскими комплексами со сложными технологическими процессами.

Осуществление автоматизации склада с помощью системы WMS – серьезный вопрос, к решению которого требуется отнестись очень ответственно. Только адаптируемые системы способны подстраиваться под новые требования пользователя.

При возникновении необходимости в использовании дополнительных функций WMS системы (например, функция шпион позволяет с помощью камер видеонаблюдения в любой момент увидеть из офиса, чем занимается сотрудник склада), компании, которые купили базовую версию, становятся вынужденными покупать новую, т.к. данная версия не может быть обновлена или дополнена.

В результате теряется огромное количество денег, которых полученная экономия не может перекрыть. Возникновение подобных ситуаций подразумевает то, что складская логистика работает недостаточно эффективно.

Оценка эффективности складской логистики

Популярным методом оценки и анализа эффективности функционирования любой функциональной области логистики стал метод KPI (ключевых показателей эффективности). Данные показатели создаются индивидуально для каждого предприятия в соответствие с различными его особенностями.

В основном, определяются несколько показателей, которые всегда можно просчитать и с помощью которых проанализировать, насколько качественно выполняется работа (KPI применяются не только к складу, но и к любому отделу).

При достижении определенного порога KPI, проводится анализ текущей ситуации и формируются варианты для устранения возникшей проблемы.

Выводы

Исходя из всего вышесказанного можно сделать вывод, что складская логистика на предприятии является одним из самых важных элементов, используемых при осуществлении основной деятельности. Сотрудники, оптимизирующие работу склада, должны постоянно развиваться и внедрять новые технологии в процессе развития компании.

На начальном этапе развития предприятию вполне может хватить одного арендуемого помещения, отведенного под склад, но далее при увеличении объемов производства увеличиваются и запрашиваемые требования, как в плане количества, так и в плане качества складских площадей.

Повышение уровня производительности провоцирует организацию на создание больших запасов (как основных, так и страховых), требуется больше сотрудников для своевременного удовлетворения потребностей. Чем больше сотрудников становится, темя тяжелее их всех контролировать. Люди начинают совершать ошибки.

В связи с этим, со временем, возникает нужда в автоматизации складских процессов и функций. Вводятся новые технологии для более эффективного использования складских площадей. Все эти вопросы решаются с помощью складской логистики.

Источник:

Карпова Н.П., Королев В.О. Роль складской логистики в обеспечении предприятия материальными ресурсами // Actualscience. – 2016. – Т. 2. – № 3. – С. 94-96.

Источник: http://topknowledge.ru/logistika/4413-skladskaya-logistika.html